2022年政府工作报告提出“增强制造业核心竞争力”,制造业作为国家经济的中流砥柱,与去年“保持制造业比重基本稳定”的定位相比,战略级地位明显提高,这也给中国制造业提出了更高要求。
如今,各行各业盛行数字化转型,中国制造业对数字化转型的需求尤为迫切,归其原因可谓“内忧外患”,既有来自国际先驱者的压力,也有浪费低效等自身问题亟待解决,本篇文章选材自纷享销客出品《2022-B2B企业新增长橙皮书》,详述中国制造业为什么要进行数字化转型。
近年来我国越来越多的企业入围《世界品牌500强》,但平均利润率仍大幅低于英美发达国家。赛迪顾问数据表明,2020年中国拥有世界500强制造业企业61个,排名世界第一,但平均利润率仅为2.0%,美国这一数据达到8.3%,英国、瑞士的平均利润率甚至高达12.3%、11.7%。平均利润率的巨大差距背后,反映的是我国制造业领航企业虽然具有规模优势,但并未建立拥有高溢价能力的核心竞争力。中国制造业仍处于全球化制造业供应链中下游,或以加工为主,而不是应用创新,自然无法获得高质量增长。
何为高质量增长?纷享销客制造业专家伍嘉敏认为:一方面要通过技术创新来提升制造业在全球产业价值链中的地位,提升产品质量,提高产品的增值能力;另一方面则要构建全价值链的精益化管理能力,在生产、营销、销售、服务等内部运营链的每一个环节上通过持续的降本增效,来实现可持续的绿色新增长。
制造业无疑是大国经济的支柱产业,当今国际形势日益复杂,各国竞相改造和升级制造业,巩固地位开发新的竞争优势,这一轮的产业升级,数字化升级是重中之重。
美国作为世界最大经济体,特朗普政府发布了“美国先进制造业领导力战略”、“国家人工智能战略”等政策文件,拜登上台后,又相继发布了“2021年创新与竞争法案”等文件。欧盟则在近年相继发布“工业5.0:迈向可持续、以人为本和弹性的欧洲产业”、“2030数字罗盘:欧洲数字十年之路”等指导纲领。邻国日本也发布“日本下一代人工智能推进战略”、“互联网工业东京倡议”等规划文件。
在此国际大势之下,中国制造业企业如果想突破利润微薄的中低端产业链定位,就必须加速探索数字化转型之路。
所有的增长最终体现在利润水平提高,中国制造业的数字化转型之路,必须以自身产业特点为基础,寻找降本增效、提升利润的数字化利器。制造业作为一个实体产业,其利润的增长必然来自更高价值的商品和更低成本费用的流出。因此,QCD管理一直是制造业经营管理的核心:确保最高的产品质量、最低的成本、最短的交付周期,从而实现精益化的制造。
由于长期处于供应链中下游,以加工为主的中国制造业在生产和管理环节中存在着诸多浪费,从而造成利润率低,不利于成本控制,这些浪费包括:
1.不良修理的浪费 2.加工浪费 3.动作浪费 4.搬运浪费 5.库存浪费 6.制造过多/过早浪费 7.等待浪费 8.管理浪费
浪费现象背后是巨额的成本,要减少上述8大浪费现象,实施精益制造的十个步骤,就需要清晰显现出解决这些问题的投入产出比,量化全链路的过程指标,基于量化指标,搭建数字化的管理体系。
精益制造实施的十个步骤包括:均衡化生产;涉及生产系统;减少时间设置;整合质量控制;整合预防维修;整合生产管理;整合库存库存管理;整合供应商管理;实施自动化与信息化;重塑公司组织架构,实现集团精益控制等。而全部精益制造的落地都和数字化有关,因此,制造业数字化转型刻不容缓。
IDC报告指出,中国制造业数字化转型的前三大动机为:
从全球范围来看,制造业数字化转型仍处于早期阶段,欧美虽做出布局规划但转型实践仍在摸索阶段,工业大数据价值创造也才刚刚起步,中国制造企业如果能够抓住转型机遇,探索出数字科技与工业制造知识融合的新路径,将有望弯道超车,实现“由大变强”的历史性跨越。
纷享销客总结过去几年在制造业的精耕经验,在《2022-B2B企业新增长橙皮书》中对中国制造业数字化转型进行了详尽的阐述和分析,请下载查阅。
阅读下一篇